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无缝钢管渗碳加工处理和回火、裂纹产生的原因

时间:2018-09-23 10:44 来源:未知 作者:紫色的云

首先,大家要知道的是,无缝钢管渗碳(C)加工(Processing)可以增强(enhancement)钢管的HRC硬度(Hardness)。厚壁无缝钢管生产的生产制造工艺可分为冷拔、冷轧、热轧、热扩四种基本方式,钢管的材质为10#、20#、35#、45#称为 普通钢管。无缝钢管表示方法为外径,壁厚,厚壁无缝钢管主要用于机械加工,煤矿,液压钢,等多种用途。无缝钢管由整块金属制成的,表面上没有接缝的钢管,称为无缝钢管。根据生产方法,无缝管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等。无缝钢管按照断面形状,无缝钢管分圆形和异形两种,异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 带翅管多种复杂形状。那么什么是渗碳呢?

渗碳是对无缝钢管表面处理(processing)的一种方法(method),采用渗碳的多为低碳(Low carbon)钢或低合金钢(alloy steel),具体方法是将工件置入具有活性渗碳介质(起决定作用的物质)中,加热(heating )到900-950℃的单相奥氏体区,保温(Heat preservation)足够时间后,使渗碳介质(起决定作用的物质)中分解出的活性碳原子渗入钢件表层,从而获得表层高碳,心部仍保持原有成分(ingredient)。

渗碳层经磨削加工后表面引起软化的现象,称之为磨加工产生的回火。这是由于磨削时加工进给量太快,砂轮硬度和粒度或转速(Rotational Speed)选择(Select)不当,或磨削过程(process)中冷却(cooling)不充分,都容易产生此类缺陷。这是因为磨削时的热量(Heat)使表面软化的缘故。磨削时产生回火缺陷则零件耐磨(nài mó)耗性降低(reduce)。

表面产生六角形裂纹,这是因为用硬质砂轮表面受到过分磨削,而发热所致。也与热处理回火不足,残余内应力过大有关。用酸(Acerbity)浸蚀后,凡是有缺陷部位呈黑色,可与没有缺陷处区别开来。这是磨削时产生热量回火,使马氏体(martensite)转变为屈氏体组织的缘故。其实,裂纹在磨削后肉眼即可看见。


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